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公司名稱: 泰州市銀鑫精密合金有限公司
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鎳鉻原廠前的預氧化解決：
（1）預氧化解決的隔熱保溫時間。隔熱保溫時間的長度決策著氧化膜的薄厚。一般 防御性氧化膜的薄厚在（1-2）*10-4mm。依據鋁合金氧化速率，大概必須隔熱保溫4-8h。
預氧化解決是在電熱元器件安裝結束以后，在空爐標準下合閘，遲緩提溫。當電熱元器件表面溫度做到標準值時，剛開始隔熱保溫，*終斷電，遲緩制冷。歷經預氧化解決后，元器件表面產生一層勻稱高密度的防御性氧化膜。
要使鎳鉻合金電熱鋁合金表面產生以Cr2O3、NiO為主導的防護膜，其加溫溫度應不少于900℃。
（2）預氧化解決溫度。氧化膜中起維護功效的Al2O3或Cr2O3含量隨溫度上升而提升，膜的維護功效就就越好。一般 關鍵氧化物在膜中的含量理應不少于90%。
鐵鉻鋁電熱鋁合金0Cr25Al5的加溫溫度越高，膜中Al2O3含量就越高。0Cr25Al5鋁合金的預氧化解決溫度不少于1150℃。隨鋁合金含鋁量提升預氧化解決溫度應相對上升。反過來，溫度盡可能減少。
為了更好地在電熱合金材料表面創建具備維護功效的氧化膜，務必在電熱合金材料宣布開啟前，通電加熱器至充足高溫度，隔熱保溫充足長期，便于產生理想化的防護膜。在其中，溫度是*重要的標準，它務必高過一切正常應用溫度。這就是為何一切正常應用全過程不可以取代預氧化解決的緣故。
鐵鉻鋁絲0Cr25Al5絲鐵鉻鋁絲0Cr25Al5絲Ni24Cr20鎳鉻合金拉絲機Ni24Cr20鎳鉻合金拉絲機
鐵鉻鋁電熱合金材料與鎳鉻合金電熱合金材料原廠前開展的熱處理工藝溫度小于應用溫度，隔熱保溫時間又短，加上合金材料在生產加工成型全過程中承受彎折形變功效，因而，電熱合金材料表面的氧化膜薄而不勻稱，很有可能還存有有裂痕或別的損害。這類氧化膜是不可以具有優良的維護功效的。
